振動篩兩側振幅不一致的原因及振幅如何調整？

振幅是振動篩一個重要的技術參數，它影響著篩分效率和生產量，而振幅大小，我們無法用眼直接觀察出來，需要用公式計算。
 

在生產過程中，若出現振動篩左右兩側振幅不一致的現象，會造成設備受力不平衡，也可能導致篩不透，效率低等情況，長此以往，還將導致篩箱損壞。

為避免此現象發生，可在振動篩的入料端、激振器底部、出料端左右兩側分別貼上振幅貼，當振動篩啟動時注意觀察，當兩側振幅相差0.5mm以內尚能滿足使用要求，但若超過1mm以上就會造成物料流向的變化，并誘導各種故障的產生，這時應及時采取措施進行調整。

造成振動篩兩側振幅不一致的第一個原因是：入料不均勻，因為當沿振動篩寬度方向入料分布不均勻的話便會造成振動篩偏重的情況，進而對振幅造成影響，所以應調整好給料溜槽，保證入料的均勻度。

第二個原因是：零件松動或變形，當兩個激振器中間的萬向聯軸器或撓性聯軸器松動或者變形時，也會影響振動篩的振幅，若只是松動，及時緊固即可，若變形的話，則需要根據具體情況更換新的部件。

第三個原因是：激振器使用超限，激振器在連續使用8000小時以上后，就會導致軸承的磨損，造成兩側振幅不一致，所以在激振器到達使用年限之前就要經常關注其使用情況了，做到及時更換新的激振器，不要等到出現問題之后再去解決。

第四個原因是：彈簧使用超限，用來支撐振動篩四角的橡膠彈簧壽命為8000h~10000h左右，金屬彈簧的壽命為3000h~5000h左右，如果沒有到規定的時間就出現損壞，那可能是彈簧長時間的過載使用或者本身的質量缺陷造成的。所以為避免造成更嚴重的故障，當彈簧的使用到達規定時間或長時間過載使用時應及時更換，切勿投機取巧繼續使用，而若是彈簧本身的質量存在問題的話，再次購買時要選擇大廠家、有質量保障的產品。

振動篩的振幅在出廠時一般都是調整好的，但是在實際的生產過程中，有時基于一些生產要求，振動篩的振幅可能不能滿足篩分作業的要求，這時我們就需要對振動篩的振幅進行調整。

至于如何調整振幅，調整前應先判斷振動篩在工作狀態下，振幅能不能滿足篩分作業要求，如果不能，再對振幅進行調整，調整時應先關閉電源。由于振幅出現變動是和許多因素有關的，對應的調整方式也有差別。

就振動源來說，如果使用的是振動電機，可通過調整電機軸兩端偏心快夾角的方式來改變激振力大小，進而改變振幅大小，夾角變小，激振力會變大，振幅也會變大，反之，夾角變大，激振力會變小，振幅也會變小。如果選用6級電機，那么通常振幅在5-8mm左右，如果是8級電機，那么振幅在8-12mm左右。

若使用的是激振器的話，可卸下激振器上的護罩，再旋轉激振器軸上平衡塊來改變激振器產 生的激振力，將平衡塊放在激振器部的相同百分比的位置，然后鎖緊偏心塊，便可調整振幅大小，也可增減偏心塊重量進行調節。

對軸偏心式振動器，可以通過增減配重飛輪、帶輪上的配重塊來達到改變振動篩振幅的目的，也可以調節變頻器來對振幅進行調節。

調節振幅時要注意，振動篩振幅的調節應根據振動源的特性進行調節，在電機允許的范圍內進行振幅調節，且振動篩上的振動源(激振器或者是振動電機)的調節量須一樣，否則會造成設備的損壞。在使用期間則需做好定時潤滑、緊固螺栓等工作，這樣對振幅的穩定性將起到促進作用。

且在實際生產中，應當將檢查振動篩設備左右兩側振幅是否一致作為檢查重點之一，以免出現其他故障。此外，還應檢查軸承有無過熱、軸承溫度是否超過80 ℃以上、鉚釘或螺栓有無松動、設備有無開裂點等，出現問題時應及時采取措施以延長部件的使用時間，并盡快做好維修工作，以確保生產順利進行。